液壓壓鉚機(jī)介紹
優(yōu)勢(shì)
1 全部電控?zé)o一繼電器設(shè)計(jì)，使用最新電控技術(shù)，沒有電器消耗。
2 獨(dú)立開發(fā)的專用PLC電路板，功能齊全。
3 帶有維修點(diǎn)故障提示，基本問題只要提供信號(hào)區(qū)照片，可以快速恢復(fù)。
4 智能的防壓手功能，通過減配壓頭內(nèi)部導(dǎo)電彈簧既不影響正常信號(hào)識(shí)別，同時(shí)改善了碰到非金屬力度和靈敏度，更柔和更顯人性化。
5 支持選配無(wú)釘壓鉚功能，完美替代部分沖壓?jiǎn)栴}。
壓鉚機(jī)的配置
1 液壓系統(tǒng)，采用知名品牌液壓閥組，全液壓驅(qū)動(dòng)，采用高功率5.5KW電機(jī)功率.
2 外型尺寸為 915*1030*2000mm，完美替代哈格液壓壓鉚機(jī)，設(shè)備重量，約750公斤，最大輸出壓力0-8噸。
3 大喉口，500cc-c型機(jī)架喉口，喉深500MM，喉高440MM，滿足所有壓鉚需求，同時(shí)支持定制。
4 快速高效，工作總行程300mm，工作可調(diào)行程180mm，工作速度最快0.6秒/每次，滿足幾乎所有壓鉚工作需要。
5 下模位置可根據(jù)工件需求任意調(diào)節(jié)，最大保壓時(shí)間9.9秒，輸出壓力無(wú)極調(diào)節(jié)。
6 液壓系統(tǒng)重復(fù)精度正負(fù)1%。
7 安全防護(hù)，微電流識(shí)別金屬與非金屬。
8 配備10幾只壓鉚模具，模具齊全，更加省心。
壓鉚機(jī)生產(chǎn)流程
首先校平加工，保證機(jī)身平整度，機(jī)身整機(jī)機(jī)器焊接，保證高精度。機(jī)器切割機(jī)身，使機(jī)身壓力保持平衡。第四部是進(jìn)行回火處理，確保機(jī)器的硬度和強(qiáng)度。第五步是落地鏜整機(jī)，保證加工的精度。最后是進(jìn)行批量生產(chǎn)，精準(zhǔn)化定制。
使用前準(zhǔn)備工作
本機(jī)器使用380/三項(xiàng)電，首先把三項(xiàng)電接入，電箱漏電保護(hù)器進(jìn)線口。然后打開機(jī)器左側(cè)護(hù)板，打開油箱蓋，加入46#抗磨液壓油。第三步是打開電箱內(nèi)空開，關(guān)閉電箱門把壓力調(diào)節(jié)手柄箱逆時(shí)針方向（-）三圈，按下啟動(dòng)鍵觀察電機(jī)反正轉(zhuǎn)，反轉(zhuǎn)不工作，如果反轉(zhuǎn)關(guān)掉總閘調(diào)整線序。
具體操作
操作面板的自動(dòng)/手動(dòng)開關(guān)調(diào)到手動(dòng)狀態(tài)，然后把需要壓鉚的工件放入模具下部，踩下腳踏下行開關(guān)腳，不要離開開關(guān)，機(jī)器會(huì)一直處于下行工作狀態(tài)然后調(diào)節(jié)壓力手柄觀察，上模和工件之間的間隙，直到完全重合。把面板自動(dòng)/手動(dòng)打到自動(dòng)，上模會(huì)自動(dòng)抬起。觀察工件的實(shí)際效果，如需微調(diào)壓力可以直接調(diào)節(jié)，然后就可以直接批量生產(chǎn)了。
防壓手操作是將開/關(guān)一直打到開的狀態(tài)，除非工件不屬于導(dǎo)電材料，可以暫時(shí)將開關(guān)關(guān)掉，之后再打開。
抬起高度指上模和下模之間的工作距離，可以通過加減調(diào)節(jié)適合的高度。
保壓時(shí)間指上模壓到下模后的壓力保持時(shí)間，在0.2~0.5之間完全可以滿足所有材質(zhì)。
應(yīng)用范圍
廣泛用于精密機(jī)械、紡織器材、鋼制家具、建筑五金、高低壓電器、五金工具、汽車、摩托車配件等眾多行業(yè)，特別是在汽車門鎖、刮水器、制動(dòng)器、離合器、后門撐桿、門鉸鏈、玻璃升降器、化油器、手制動(dòng)器、轉(zhuǎn)向球接頭、摩托車減震器等汽摩配件行業(yè)。
壓鉚機(jī)的日常保養(yǎng)
1.按設(shè)備的潤(rùn)滑圖表進(jìn)行注油潤(rùn)滑。
2.放掉空氣系統(tǒng)油水分離器內(nèi)的水和雜質(zhì)。并對(duì)準(zhǔn)油器加入滑油，調(diào)節(jié)注油量，使壓鉚機(jī)在每一個(gè)工作行程中均勻注入幾滴滑油。
3.工作前應(yīng)檢查設(shè)備各部分的固定和連接情況，打開空氣系統(tǒng)檢查系統(tǒng)壓力應(yīng)不低于0.5MPa壓力。
4.正式壓鉚前，應(yīng)先試車，檢查各機(jī)構(gòu)工作是否正常。
5.按鉚接件的夾層厚度、鉚釘直徑及工作開敞情況，選擇壓鉚模并調(diào)整壓鉚機(jī)。
6.進(jìn)行試鉚，檢查鉚接質(zhì)量(鐓頭高度、直徑和形狀)及鉚接件。
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